Реферат на тему Расходомеры промывочной жидкости

Содержание:

ГЛАВА 1. Расходомеры промывочной жидкости. 3

1.1. Расход промывочной жидкости – как важнейший режимный
параметр. 3

1.2. Датчики расхода жидкости. 5

1.3. Точки съема сигнала (ТСС), их анализ, датчики
расходомеров промывочной жидкости, их принцип работы, характеристика. 6

1.4. Принципиальная схема расходомеров промывочной
жидкости, характеристика: условия и правила эксплуатации. 7

1.5. Измерители расхода бурового раствора. 11

1.6. Классификация способов и средств измерения расхода
жидкости. 21

1.7. Точки съема сигнала для расходомеров бурового
раствора. 24

1.8. Расходомер РГР-100. 25

1.9. Расход бурового раствора на выходе из скважины.. 26

ЛИТЕРАТУРА.. 27

Введение:

Заключение:

Фрагмент текста работы:

ГЛАВА 1. Расходомеры
промывочной жидкости

1.1. Расход промывочной
жидкости – как важнейший режимный параметр

Расход промывочной жидкости
оказывает существенное влияние на механическую скорость бурения, проходку на
долото, чистоту и состояние ствола скважины.

Выделим основные функции
промывочной жидкости:

- очистка забоя скважины от
шлама;

- вынос шлама на поверхность;

- обеспечение работы ГЗД в
технологически необходимом режиме при турбинном бурении.

Расход промывочной жидкости
должен быть таким, чтобы частицы разрушенной породы, образованные каким-либо
элементом породоразрушающего инструмента, удалялись до начала воздействия
следующего элемента. Однако в реальных условиях обеспечить совершенную очистку
забоя от шлама невозможно из-за влияния множества факторов.

Бурение всегда связано с
прокачкой жидкости через циркуляционную систему скважины, так называемой «промывкой»,
что, в свою очередь, требует определения ожидаемых давлений на насосах, потерь
давления на отдельных участках циркуляционной системы и еще многого другого.

Спускоподъемные операции с
бурильными, обсадными и насосно-компрессорными трубами всегда сопровождаются
изменением давления в скважине. Пределы изменения этого давления диктуются
условиями бурения, поэтому определение допустимых скоростей движения колонн
является важнейшей частью гидродинамических расчетов в бурении.[1]

Гидравлические расчеты
выполняются при моделировании процессов проявления из скважин (при нефте-,
газо-, водопроявлениях). Совершенно невозможно обойтись без гидравлических
расчетов при проектировании режима глушения фонтанирующей скважины, когда необходимо
выбрать оптимальный режим закачки, не допуская превышения допустимых внутренних
давлений на обсадные колонны при сохранении избыточного давления на проявляющий
пласт на всех этапах глушения.

Результаты гидравлических
расчетов нужны и при прочностных расчетах бурильных и обсадных колонн. Без
выполнения гидравлических расчетов невозможно составить оптимальную программу
цементирования обсадной колонны.

Непрерывная циркуляция бурового
раствора при бурении должна обеспечивать чистоту ствола скважины и забоя,
охлаждение долота, способствовать эффективному разрушению породы, предупреждать
осложнения.

При неизменной осевой нагрузке и
частоте вращения долота с увеличением секундного
расхода бурового раствора улучшается очистка забоя и возрастает
механическая скорость проходки. Однако увеличение секундного раствора
эффективно лишь пока он не достигнет некоторой величины Qд, при Qмах
механическая скорость проходки стабилизируется. Величина Qд зависит
от конструкции долота, схемы очистки забоя, удельной осевой нагрузки, частоты
вращения, твёрдости породы и свойств бурового раствора.[2] [1] Ангелопуло О.К., Подгорнов
В.М., Аваков В.Э. Буровые растворы для осложненных условий. – М.: Недра, 2003.
– 135 с. [2] Ангелопуло О.К., Подгорнов
В.М., Аваков В.Э. Буровые растворы для осложненных условий. – М.: Недра, 2003.
– 135 с.