Реферат на тему Массовый расход воздуха
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И ещё 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Скачать эту работу всего за 290 рублей
Ссылку для скачивания пришлём на указанный адрес электронной почты
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ. 2
1. Обзор
существующих методов и средств измерения расхода вещества. 5
2. Датчик
массового расхода воздуха. 11
3. Измерение
массового расхода воздуха при испытаниях ДВС.. 12
4.
Определение расхода воздуха на различных режимах работы двигателей внутреннего
сгорания. 13
5. Разработка
структурной схемы устройства. 16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 22
СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 23
Введение:
Измерение физических
величин является одним из способов познания окружающего нас мира и основным
средством контроля различных технологических процессов.
Развитие науки и техники ускорило
рост роли и объема измерительной техники. Значение измерений отлично подходит
для исследований, производства, конфигурации и эксплуатации различных
электронных устройств, устройств и систем. Измерение параметров элементы
электрических цепей наиболее важны измерения, с которыми они часто должны выйти
на практике.
В настоящее время
известно несколько методов измерения этих величин. Выбор метода измерения и
измерительного прибора в определенном измерении зависит от многих условий (тип
измерения, значения, требуемая точность измерения и т. д.).
Тепловые измерения служат
для определения многих физических значений, связанных с процессами производства
и потребления тепловой энергии. Они включают в себя определение чисто тепловых
значений (температура, теплопроводность и т.д.), и некоторые другие (давление,
расход и т.д.), которые играют важную роль в тепловой энергии.
Тепловые измерения широко
используются во многих отраслях экономики: в энергетике, металлургии и т. д. В
энергетической промышленности они используются для повседневного контроля и
наблюдения за работой и состоянием установленного на электростанциях
оборудования. Кроме того, тепловые измерения необходимы для дальнейшего
изучения и улучшения методов производства электрической и тепловой энергии и
методов потребления тепла.
Надежная и экономичная
работа современных атомных электростанций немыслима без использования
значительного количества различных устройств теплового управления по
устройству, назначению и принципу работы. На этих электростанциях, оснащенных
сложным энергетическим оборудованием, тепловое управление органически связано с
его работой и является очень важным кольцом управления.
Большинство современных
термометров основаны на использовании электрических принципов для изменения
неэлектрических значений (температура, расход и т. д.). Этот принцип измерения,
основанный на количественных соотношениях между некоторыми электрическими и
неэлектрическими значениями, повышает точность и надежность измерений, упрощает
устройство приборов и позволяет передавать их показания на расстояние.
Широкое применение для
тепловых измерений получили электронные измерительные приборы, отличающиеся
простотой устройства, высокой точностью, чувствительностью и
производительностью.
Современный инженер,
работающий в любой отрасли народного хозяйства, должен уметь выбирать и
назначать соответствующие измерительные приборы для контроля процесса, контроля
качества продукции, должен знать основные метрологические характеристики
измерительных приборов.
Заключение:
Поток вещества измеряется
с помощью расходомеров, которые являются измерительными приборами или
измерительными приборами. Многие расходомеры предназначены не только для
измерения расхода, но и для измерения массы или объема вещества, проходящего
через измерительную среду в течение произвольного периода времени. В этом
случае их называют расходомерами со счетчиками или просто счетчиками. Масса или
объем вещества, проходящего через счетчик, определяется разницей двух
последовательных показаний во времени Счетного устройства или дополнения.
Увеличивая число оборотов
бензинового и дизельного двигателей, увеличивается расход воздуха и кислорода.
Для бензинового двигателя оптимальные выбросы при вращении коленчатого вала
составляют 4000 оборотов в минуту, а для дизельного двигателя-1500 оборотов в
минуту.
Фрагмент текста работы:
1.
Обзор существующих методов и средств измерения расхода вещества Количество вещества,
проходящего за единицу времени через трубопровод, трубопровод и т. д.,
называется расходом вещества. Расходомеры - это датчики, используемые для
измерения расхода. В зависимости от типа измеряемого вещества они делятся на
расходомеры воды, газа, пара и других вещей. Они регистрируют скорость и
потребление жидкого или газообразного вещества в течение определенного периода
времени. На практике известно несколько методов определения дальности.
Высокоскоростной
метод измерения потока
Этот метод измерения
расхода жидкости и газа основан на наборе расходомеров и счетчиков с довольно
простым устройством и значительным диапазоном показаний. Принцип работы этих
приборов заключается в измерении среднего расхода, связанного с объемным
расходом вещества. Наиболее распространенным механическим преобразователем
потока является турбинный расходомер с вращающимся пропеллером или турбиной,
которая используется в качестве чувствительного элемента. Рабочее колесо
установлено в потоке вещества на подшипнике. В общем, лопасти вентилятора
изготовлены из ферромагнитного материала. Усиленная катушка на корпусе
расходомера используется для определения скорости вращения вентилятора. На
концах обмотки появляется переменная ЭДС. Скорость вращения пропеллера
пропорциональна потреблению вещества. При точных измерениях важно, чтобы вихри
текущего вещества не возникали, так как это напрямую влияет на скорость
вращения вентилятора. Таким образом, лезвия для выпрямления потока обычно
устанавливаются на входе расходомера. Гораздо более простые модели расходомера
возможны, когда точность измерения невелика, т. е. если торможение и
турбулентность потока можно игнорировать. Одним из преимуществ турбинных
расходомеров по сравнению с другими типами расходомеров является линейная
зависимость их выходного сигнала от расхода в диапазоне, установленном для
прибора [11, с. 213].
В дополнение к турбинным
расходомерам используются напорные трубы, анемометры и счетчики скорости. С
помощью напорных труб определяется расход жидкости или газа путем измерения
динамического давления потока, которое является разницей между общим давлением
и статическим давлением жидкости. Давление, измеряемое трубкой, вычисляет
расход. С помощью анемометров это скорость газа в точке расположения
устройства, поэтому, определяя диапазон скорости в трубопроводе и вместе с ним
величину средней скорости потока, можно судить о потоке измеряемой жидкости.
Чувствительный элемент анемометра-алюминиевый вертушка с более радиально
расположенными лопастями, ось которого связана с механическим дисплеем или
счетным устройством. Скорость жидкости счетчики используется для измерения
количества воды, чувствительный элемент вертолет с лопастями, присутствует в
вращении потока жидкости. Чтобы определить расход по скорости, необходимо знать
его среднее значение для поперечного сечения потока. Скорость вращения
проигрывателя пропорциональна расходу жидкости.
Измерение
расхода на основе метода дифференциального давления
Для измерения потока
жидкостей, газов и пара, протекающих через трубопроводы, широко используются
расходомеры с термоусадочным устройством. Их принцип работы основан на
изменении потенциальной энергии вещества, измеряемого во время потока через
искусственно узкий участок трубопровода. Расходомер состоит из сужающее
устройство, установленное в трубопроводе, и должностное лицо местного сжатия
струи (первичный преобразователь), дифференциальные