Отчёт по практике на тему Производственная практика

Содержание:

Введение. 4

1. Описание изделия и
условия работы.. 5

2 Описание материала и
его физико-химические свойства. 9

3 Выбор способа сварки. 13

4 Описание сборочно -
сварочного оборудования. 21

5 Технологические
процесс  сборки и сварки. 32

6  Контроль качества сварных соединений. 34

7 Описание существующей проблемы и предлагаемое решение………………36 Заключение. 37

Список использованных
источников. 38

Введение:

В отчете по производственной
практике рассмотрены следующие вопросы:

- проведен анализ конструкции
трубопровода пункта газорегуляторного блочного;

- рассмотрены основные и
сварочные материалы

- проведён обоснованный
выбор сварочного оборудования, необходимого для обеспечения требуемой точности изготовления
изделия;

- выбрана и
спроектирована станочная и контрольно-измерительная оснастка для облегчения
выполнения технологических операций при изготовлении сварной конструкции
трубопровода.

Разработанная технология
обеспечивает изготовление трубопровода с требуемой точностью и шероховатостью
поверхностей, а спроектированная оснастка снижает трудоёмкость операций
обработки.

Заключение:

В отчете по производственной
практике были рассмотрены и решены следующие задачи:

- проведен анализ технологии изготовления трубопровода,
выявлены недостатки и предложены мероприятия по их устранению;

- разработана принципиальная технология изготовления коромысла;

- обоснован выбор способов сварки, формы разделки
кромок, сварочных материалов;

- определены оптимальные параметры режима сварки,
обеспечивающие высокую технологическую прочность сварных соединений;

- произведен выбор оборудования для сборки и сварки элемента
трубопровода.

Фрагмент текста работы:

1. Описание изделия и условия
работы Газораспределительный
пункт, содержащий блок-бокс, разделенный перегородкой на два отсека, один из
которых предназначен для размещения технологического оборудования, другой - для
оборудования системы отопления и системы автоматизированного управления
технологическим процессом, при этом технологическое оборудование включает
соединенные по технологическому циклу входной крановый узел с электромагнитным
клапаном и свечой аварийного сброса, также снабженной электромагнитным
клапаном, узел очистки газа, узел подогрева газа промежуточным теплоносителем,
узел редуцирования, выходной крановый узел, снабженный шаровым краном с
электроприводом, а также узел редуцирования газа на собственные нужды с
электромагнитным клапаном на его выходе, продувочные свечи с запорной
арматурой; система отопления включает котел для подогрева отсеков, котел для
подогрева промежуточного теплоносителя, соединенный с узлом подогрева газа, при
этом котлы соединены через узел редуцирования газа на собственные нужды с
выходной линией выходного кранового узла.. Рисунок 1 – Трубопровод Пункт
газорегуляторный блочный (далее ПГБ) предназначен для:

-редуцирования
давления природного газа по ГОСТ 5542 с входного значения давления (до 1,2 МПа
включительно) до требуемого давления;

-автоматического
поддержания его в заданных пределах, независимо от расхода;

-автоматического
отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления
за допустимые значения;

-очистки
газа от механических примесей и коммерческого учёта расхода газа.

Пункт
соответствует требованиям ГОСТ12.2.003, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ Р
34011, ФНП «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления», СП
62.13330.2011 (СНиП 42-01-2002), ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и
оборудования».

Газ
по входному трубопроводу поступает в рабочую линию через задвижку и узел учета
расхода газа, где устанавливается до 0,10-0,14МПа и через задвижку поступает к
выходному трубопроводу.