Отчёт по практике на тему Производственная практика

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ ОТЧЕТА 4
1. Описание детали 5
2. Технологический процесс 6
2.1. Сводно-операционная карта 6
2.2. Пооперационный разбор применяемого инстрмента (режущего и мерительного) и оборудования 7
2.3 Дополнительные операции 10
2.4 Методы контроля 11
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 13
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 15
Приложение А 16
Приложение Б 17
Приложение В 18
Приложение Г 19

Введение:

В результате прохождения практики на Казанском авиационном заводе им. С.П.Горбунова-филиал ПАО «Туполев» с 06.07.2022 г. по 19.07.2022 г. необходимо сформировать компетенции, необходимые для дальнейшей ра-боты и совершенствования научной базы в отрасли машиностроения.
В настоящее время Казанский авиационный завод им. С.П.Горбунова-филиал ПАО «Тупо-лев» является одним из крупнейших игроков на миро-вом рынке авиастроения. Предприятия, входящие в структуру корпорации, производят самолеты таких всемирно известных брендов как «Су», «МиГ», «Ил», «Ту», «Як», «Бе» а также новые – Superjet и МС-21.
Предприятие осуществляет разработку, производство, реализацию, со-провождение эксплуатации, гарантийное и сервисное обслуживание, модер-низацию, ремонт и утилизацию авиационной техники гражданского и воен-ного назначения. Машиностроительная отрасль располагает мощной произ-водственной базой, выпускающей свыше четверти всей промышленной про-дукции республики, большая часть которой выпускается в мелко- и средне-серийном производстве. В особенности, акцент на развитии и модернизации технологических процессов ставится на цеха ремонта и модернизации авиа-ционной техники военного назначения.
В развитии машиностроения первостепенной задачей является автомати-зация на базе гибких производственных систем, в том числе применения станков с ЧПУ, роботов, программируемых манипуляторов, робототехниче-ских комплексов; увеличение применения прогрессивных конструкционных материалов, снижение металлоемкости машин и оборудования и их удельной энергоемкости, снижение себестоимости продукции.
Практика пройдена с рассмотрением технологического процесса меха-нической обработки детали 334.2900.121 «Корпус».

Заключение:

При прохождении производственной практики был изучен чертеж дета-ли «Корпус» и технологический процесс детали по документам, предостав-ленным Казанским авиационным заводом им. С.П.Горбунова - филиал ПАО «Туполев». В результате составлен план обработки детали и изучены техно-логические операции механической обработки с применяемым оборудовани-ем.
В результате сформированы следующие компетенции:
- способность использовать основные законы естественнонаучных дис-циплин профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследова-ния.
- способность собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления маши-ностроительной продукции, средств технологического оснащения, автомати-зации и управления.
- способность использовать основы философских знаний, анализировать главные этапы и закономерности исторического развития для осознания со-циальной значимости своей деятельности, способность использовать основы экономических знаний при оценке эфсфективности результатов деятельности в различных сферах
- способность использовать общеправовые знания в различных сферах деятельности и приемы оказания первой помощи, методы защиты в условиях чрезвычайных ситуаций.
- способность решать стандартные задачи профессиональной деятельно-сти на основе информационной и библиографической культуры с примене-нием информационно-коммуникационных технологий и с учетом основных требований информационной безопасности.
- способность использовать современные информационные технологии, прикладные программные средства при решении задач профессиональной деятельности.
- способность участвовать в разработке обобщенных вариантов решения проблем, связанных с машиностроительными производствами, выборе опти-мальных вариантов прогнозируемых последствий решения на основе их ана-лиза, и способность участвовать в разработке технической документации, связанной с профессиональной деятельностью.
- способность применять способы рационального использования необ-ходимых видов ресурсов в машиностроительных производствах, выбирать основные и вспомогательные материалы для изготовления их изделий, спо-собы реализации основных технологических процессов, аналитические и численные методы при разработке их математических моделей, а также со-временные методы разработки малоотходных, энергосберегающих и эколо-гически чистых машиностроительных технологий.
- способность использовать методы стандартных испытаний по опреде-лению физико-механических свойств и технологических показателей матери-алов и готовых машиностроительных изделий, стандартные методы их про-ектирования, прогрессивные методы эксплуатации изделий.
- способность участвовать в постановке целей проекта (программы), его задач при заданных критериях, целевых функциях, ограничениях, разработ-ке структуры их взаимосвязей, определении приоритетов решения задач с учетом правовых, нравственных аспектов профессиональной деятельности.
- способность участвовать в разработке проектов изделий машинострое-ния, средств технологического оснащения, автоматизации и диагностики ма-шиностроительных производств, технологических процессов их изготовле-ния и модернизации с учетом технологических, эксплуатационных, эстетиче-ских, экономических, управленческих параметров и использованием совре-менных информационных технологий и вычислительной техники, а также выбирать эти средства и проводить диагностику объектов машиностроитель-ных производств с применением необходимых методов и средств анализа.
- способность участвовать в проведении предварительного технико-экономического анализа проектных расчетов, разработке (на основе дей-ствующих нормативных документов) проектной и рабочей и эксплуатацион-ной технической документации (в том числе в электронном виде) машино-строительных производств, их систем и средств, в мероприятиях по контро-лю соответствия разрабатываемых проектов и технической документации действующим нормативным документам, оформлении законченных проект-но-конструкторских работ.
- способность участвовать в организации процессов разработки и изго-товления изделий машиностроительных производств, средств их технологи-ческого оснащения и автоматизации, выборе технологий, и указанных средств вычислительной техники для реализации процессов проектирования, изготовления, диагностирования и программных испытаний изделий.
- способность к пополнению знаний за счет научно-технической инфор-мации отечественного и зарубежного опыта по направлению исследования в области разработки, эксплуатации, автоматизации и реорганизации машино-строительных производств.
- способность выполнять работы по моделированию продукции и объек-тов машиностроительных производств с использованием стандартных паке-тов и средств автоматизированного проектирования, применять алгоритми-ческое и программное обеспечение средств и систем машиностроительных производств.

Фрагмент текста работы:

1. Описание детали
Деталь Корпус – это плоская деталь с отверстиями, выступающая соединительной частью труб. В отверстия детали крепятся шпильки, болты и другие крепежи, помогающие зафиксировать ее на трубопроводе. Размеры корпуса соответствуют диаметру определенной трубы, поэтому зачастую производитель заранее оснащает трубу таким элементом.

Таблица 1.1 - Характеристика материала АК6-Т1 ГОСТ 8617-81
Сумма примесей не более 0,1
* В стандарте учитывается как примесь.
АК-6Т1 - алюминиевый ковочный сплав, термически обработанный (закалка и искусственное старение). Используют для деталей сложной формы, средней прочности, изготовление, которого требует высокой пластичности в горячем состоянии. Сплав АК6Т1 хорошо обрабатывается резанием.
Сплавы алюминия, обладая хорошей технологичностью во всех стадиях передела, малой плотностью, высокой коррозионной стойкостью, при достаточной прочности, пластичности и вязкости нашли широкое применение в авиации, судостроении, автостроении, строительстве и других отраслях народного хозяйства.
Преимущества сплава: малая плотность, коррозионная стойкость, относительная дешевизна, хорошая свариваемость.
Термическая обработка.
Особенностью алюминиевых сплавов является малый интервал температур нагрева под закалку. Температура нагрева сплава АК-6Т1 515-521°C. Более высокие температуры вызывают пережёг, что приводит к образованию трещин, пузырей на поверхности, снижаются сопротивления коррозии, механические свойства и сопротивление хрупкому разрушению.
После закалки следует старение, при котором сплав выдерживают при повышенной температуре несколько часов (искусственное старение). В процессе старения происходит распад перенасыщенного твердого раствора, что сопровождается упрочнением сплава.
2. Технологический процесс
2.1. Сводно-операционная карта
Сводно-операционная карта состоит из следующих технологических операций:
005 Контроль - стол контролера
010 Слесарная - верстак слесарный
015 Пило-отрезная
020 Вертикально-фрезерная
025 Слесарная
030 Контроль
035 Фрезерная с ЧПУ
040 Cлесарная
045 Контроль - стол контролера
050 Токарная
055 Контроль на наличие механических повреждении
060 Получение покрытия СПТП 617.01271.00018
065 Получение лакокрасочных покрытий
075 Контроль на наличие механических повреждении и клеймить клеймом годные.
Не допускается использовать оборудование, технологическую оснастку не прошедшие проверку в соответствии графикам. Не допускается использовать средства измерении с истекшим сроком поверки. Внутрицеховое и межцеховое перемещение деталей производить в таре.

2.2. Пооперационный разбор применяемого инстрмента (режущего и мерительного) и оборудования

010 Слесарная - верстак слесарный
Маркировать на бирке номер чертежа, количество деталей, клемить клеймо марки материала 7858-0121 ГОСТ 25726-83; клеймо 7858-0141 ГОСТ 25/’26-83; молоток 7850-0101, ГОСТ 2310-77; клеймо ударное-марка материала 64700-80/0143
015 Пило-отрезная
Установка для резки алюмин. плит
Операция выполняется по типовому техпроцессу 617.01242.96505, заготовка 70x75x90
020 Вертикально-фрезерная
Вертикально-фрезерный станок
фрезеровать заготовку в размер 70-0,7 х 70-0,7 х 85-0,7
Тиски 7200-0218 ГОСТ 14904-80; Фреза 2214-ф ГОСТ 24359-80; Штангенциркуль ШЦ-И-250-0.1 ГОСТ 166-89
025 Слесарная
Верстак слесарный