Курсовая с практикой на тему Управление проектом создания производства метанола

Содержание:

Введение. 2

Глава 1. Теоретические аспекты производства метанола. 4

1.1 Основной способ получения метанола. 4

1.2 Производство метанола из древесины.. 6

Глава 2. Управление проектом по созданию производства метанола. Обоснование управленческих решений. 9

Глава 3. Технико-экономическая оценка проекта по созданию производства метанола  16

Заключение. 21

Список использованной литературы.. 22

Введение:

Метанол-это прозрачное жидкое химическое вещество, растворимое в воде и легко биоразлагаемое, состоящее из четырех частей водорода, одной части кислорода и одной части углерода, и является самым простым членом группы органических химических веществ, называемых спиртами. Сегодня метанол чаще всего производится в промышленных масштабах с использованием природного газа в качестве основного сырья. Метанол используется для производства других химических производных, которые, в свою очередь, используются для производства тысяч продуктов, которые касаются нашей повседневной жизни, таких как строительные материалы, пены, смолы, пластмассы, краски, полиэстер и различные медицинские и фармацевтические продукты. Метанол также является экологически чистым и биоразлагаемым топливом. Все чаще экологические и экономические преимущества метанола делают его привлекательным альтернативным топливом для питания транспортных средств и судов, приготовления пищи и отопления домов.

Метанол может быть изготовлен практически из всего, что является или когда-либо было растением. Это включает в себя общие ископаемые виды топлива, такие как природный газ и уголь. Его можно также использовать как возобновляемые ресурсы колебаясь от биомассы к газу места захоронения отходов. Метанол также может быть изготовлен из отработанного CO₂ из атмосферы для производства электроэнергии и технологии. С его разнообразием производства сырья и множеством применений, неудивительно, что метанол был одним из наиболее широко используемых промышленных химикатов в мире с 1800-х годов.

Сегодня метанол, как правило, производится в промышленных масштабах с использованием природного газа в качестве основного исходного сырья. Метанольный завод мирового масштаба производит 5000 метрических тонн в день-600 миллионов галлонов / 2,3 миллиарда литров в год - путем реформирования природного газа с помощью пара и последующего перевода полученного синтез-газа в жидкий метанол. Но этот простейший спирт может быть изготовлен из гораздо большего количества сырья, включая уголь, биомассу, твердые бытовые отходы, биогаз, отходы CO2 и даже возобновляемую электроэнергию. Производство метанола является «перспективным доказательством» перехода на устойчивые виды топлива и химических веществ.

Промышленное масштабное производство сверхнизкоуглеродного возобновляемого метанола уже ведется в Исландии, Нидерландах и Канаде. Например, в Исландии компания Carbon Recycling International занимается улавливанием и реакцией CO2 из геотермальной энергетики с возобновляемым водородом, полученным электролизом в возобновляемый метанол. В Нидерландах BioMCN преобразует биогаз в усовершенствованный биометанол второго поколения. В Канаде биометанол производится из твердых бытовых отходов производства компании Enerkem. Возобновляемый метанол полностью смешивается с обычным метанолом и предлагает высоко масштабируемый возобновляемый жидкий топливный и химический путь.

Цель работы: Создание проекта по производству метанола

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

1. Изучить теоретические аспекты производства метанола

2. Создать проект по производству метанола. Обосновать управленческие решения

Заключение:

Главное преимущество биометанола в том, что сырье, используемое для его производства относится к так называемому возобновляемому виду. Растения можно выращивать каждый год, в отличие от нефти, которую добывают из земли. Ресурсы нефти не безграничны, а производство культурных растений - процесс теоретически относящейся к полезным ископаемым. Поиски возобновляемого сырья для производства альтернативного топлива - крайне актуальная и перспективная стратегия.

На данный момент о полном переходе на топливо растительного происхождения речи не идет, хотя многие транспортные компании в США и Европе проводят эксперименты по длительной эксплуатации автомобилей из своих парков на биометаноле.

Фрагмент текста работы:

Синтез-газ (Syngas) получают из природного газа. Природный газ десульфурируется путем пропускания через него активированного угля, предварительно нагретого и смешанного с паром и CO2 под давлением 2 атм. CO2, необходимый для проведения реакции, получают путем сжигания природного газа в избытке воздуха.

CH ₄ + 2O ₂ (воздух) → CO₂ + H₂O

3CH₄ + CO₂ + 2H₂O → 4CO + 8H₂

Углеводородное сырье смешивают с паром и подают в печь риформинга, никелевый катализатор упаковывают в его вертикальные трубы диаметром 3-4 дюйма и длиной 20-25 футов. Тепло для эндотермической реакции подается горелками путем сжигания топливного газа. Температура реакции поддерживается в диапазоне 700 -1000OC; для труб используется высокотемпературная легированная сталь, а вся стальная стенка печи футерована огнеупором. Скорость космоса 500-600 Kg / hr поддержана в пробках реформатора. Отходящий газ риформера охлаждается до 35 ^oC и нагнетенный к горячей системе scrubbing карбоната калия для того чтобы извлечь CO₂ .

Метанол из синтез-газа:

Ниже приведена упрощенная технологическая схема получения метанола из синтез-газа. Водород и монооксид углерода в мольном соотношении 2,25(на 12% больше теоретического) сжимают до 3000-5000 фунтов на квадратный дюйм, смешивают с рециркулирующим газом и подают в конвертер высокого давления. Обычно используется внутренний предварительный нагрев. Реактор имеет медную футеровку и содержит смешанный катализатор из оксидов цинка, хрома , марганца или алюминия. Температура поддерживается на уровне 300-375℃ за счет правильной пространственной скорости и конструкции теплообмена [2].