Курсовая с практикой на тему Технологический процесс изготовления детали корпуса

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 4
1 Анализ исходных данных для проектирования 5
2 Определение типа производства 6
3 Выбор типа заготовки 7
4 Проектирование технологического процесса механической обработки 10
5 Выбор средств технологического оснащения 11
6 Расчет режимов резания 24
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 29
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 30

Введение:

Машиностроение — главная отрасль мировой промышленности. Развитие машиностроения во многом определяет в целом уровень развития той или иной страны. В этой отрасли наиболее заметен разрыв между развитыми и развивающимися странами.
Машиностроение занимает первое место среди отраслей промышленности по стоимости продукции, по числу людей занятых в данной сфере и является одной из самых наукоемких производств.
В мире имеется громадный спрос на продукцию машиностроения, который постоянно увеличивается.
С учетом того, что машиностроение играет ведущую роль в экономике стран мира (а также присущего данному отраслевому комплексу свойства давать импульс для инновационного развития практически всех отраслей), объективной и безотлагательной задачей является немедленное проведение реструктуризации и инновационного развития отечественного машиностроения.
Целью данного дипломного проектирования является разработка оптимизированного технологического процесса изготовления детали типа корпус в крупносерийном производстве.
Разработка оптимизированного технологического процесса, позволит повысить качество детали и снизить себестоимость, тем самым увеличить конкурентоспособность изделия в целом.
Для достижения заданной цели мы выполняем следующие инженерно-технические задачи:
- выбор оптимальной маршрутной технологии изготовления ;
- выбор наиболее технологически и экономически рационального оборудования, инструмента и оснастки, для механической и термической обработки;
- экономическое обоснование эффективности технологического процесса;

Заключение:

В современных условиях рыночных отношений, каждому машиностроительному предприятию очень сложно не только оставаться конкурентоспособным, но и развивать производство.
Обеспечение производимому продукту конкурентоспособности и экономической эффективности является одной из важнейших задач стоящей не только перед руководящим составом предприятия, но и перед конструкторами, технологами, рабочими.
Развитие современных технологий и появление более совершенного оборудования при правильном использовании повысит эффективность производства, снизит себестоимость, повысит качество и потребительские свойства продукции.
Вследствие этого актуальным становится вопрос об эффективности существующих технологических процессов изготовления деталей .
В процессе выполнения данного дипломного проектирования был разработан оптимизированный технологический процесс изготовления детали типа корпус.
В ходе выполнения проекта детально рассмотрены необходимые операции для обработки резанием, проведен расчёт основных параметров проведения всех операций, выбрано оборудование и инструмент. Так же произведен расчет режимов термической обработки для получения заданной твердости (HRC 55-60)
Для обеспечения необходимой твёрдости предложен вариант термической обработки, состоящий из нитроцементации с непосредственной закалкой и последующим низким отпуском.

Фрагмент текста работы:

3 Выбор типа заготовки

Заготовку вала можно получить как из проката, так и обработкой давлением – штамповкой или высадкой. В обоих случаях форма заго¬товки и её элементов достаточно простая.
Свободные поверхности выполнены по 14 квалитету точности. На заготовительных операциях такой точности не добиться, поэтому предусматривается обработка всех поверхностей
Таким образом, с точки зрения получения заготовки, деталь можно считать технологичной.
По табл. определяем, что для детали типа «Валы» средней сложности из стали для серийного производства целесообразно применить в качестве заготовки прокат или горячую штамповку. Для окончательного выбора метода получения заготовки выполним сравнительный экономический анализ. В основу анализа положим сравнение суммарных стоимостей С переменной доли затрат на получение заготовки Сз и ее механическую обработку Собр [1]: