Курсовая с практикой на тему Расчет цеха

Содержание:

Введение 3
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5
1.1 Исходные данные для проектирования 5
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
2.1 Определение типа производства 7
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 10
3.1 Номенклатура деталей, выпускаемых в цехе 10
3.2 Расчет требуемого количества оборудования 10
3.3 Расчет численности работающих в цехе 12
3.4 Расчет площади цеха 13
3.5 Планировка участка 15
Заключение 18
Список использованной литературы 19

Введение:

Механический цех - это предприятие с оборудованием и расходными материалами для механической обработки, процесс, в котором детали режутся, изготавливаются и заканчиваются для подготовки их к использованию. Механические мастерские используются при создании новых деталей, а также при ремонте существующего оборудования и деталей. Их персонал может иметь специализированную подготовку, в зависимости от вида работ, выполняемых в цехе, так как некоторые задачи механической обработки требуют уникального набора навыков, а также глубокого понимания вида работ, для которых будут использоваться готовые детали.
Такое оборудование, как автомобили, самолеты, большие двигатели и производственное оборудование, может провести некоторое время в механическом цехе, когда оно создано или нуждается в ремонте. Компании, производящие такое оборудование, обычно имеют на месте механический цех для изготовления новых, нестандартных и испытательных деталей. Механические мастерские также находятся в учебных и исследовательских учреждениях, где люди изучают механическую обработку в контексте ремонта, а также изготавливают детали для специальных применений, таких как разработка оборудования для использования в экспериментах.
Тяжелое оборудование, такое как токарные и сверлильные станки, обычно устанавливается в механическом цехе. Хорошо проветривается для решения проблем с частицами и может иметь рашпили, напильники и другие небольшие расходные материалы для отделочных работ, а также покрасочные кабины для окраски или покрытия готовых изделий. В некоторых случаях используются роботы, особенно когда людям нужно изготавливать детали в чистой среде, чтобы избежать загрязнения; они управляют роботом снаружи помещения, когда он обрабатывает деталь по спецификации.
Цель данной работы - проектирование предприятия с участком механического цеха, определение количества станков на участке и рациональное размещение в зависимости от последовательности операций, определение количества рабочих, расчет производственной площади.
 

Заключение:

Цех механической обработки осуществляет механическую обработку заготовок и готовых металлоконструкций.
Для решения задач изготовления элементов конструкции производство имеет все необходимое оборудование на заготовительном участке, в цеху механической обработки и в литейном цеху.
В цеху механической обработки производятся токарные, фрезерные, сварочные работы, расточные и шлифовальные операции по механической обработке деталей.
Современный станочный парк механического цеха и возможность быстрой переналадки производства позволяют осуществлять обработку заготовок в короткие сроки. На каждом этапе изготовления изделия проходят контроль качества по основным параметрам, что гарантирует высокое качество их обработки.

Фрагмент текста работы:

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Определение типа производства
Тип производства – классификационная категория последнего, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. В машиностроении различают три типа производства: массовое, серийное, единичное (ГОСТ 14.004-83).
При проектировании производственных систем тип производства определяет основные принципы его организации, применяемый метод работы (непрерывно-поточный, переменно-поточный, непоточный) и специализацию проектируемой системы [1–4]. В частности, рекомендованы [5]:
а) в массовом производстве – использование предметно специализированных поточных линий;
б) в серийном производстве – организация подетально специализированных цехов и производственных участков, использование многономенклатурных поточных линий;
в) в единичном производстве – создание производственных участков с технологической специализацией.
Указанное существенно понижает размерность задачи проектирования производства, конкретизирует ее, позволяет осуществить переход от концептуального проектирования к разработке технического проекта при минимальных затратах времени и средств [6]. Адекватное заданной производственной программе определение типа проектируемого производства исключительно актуально. Однако, современные методические подходы к определению типа производства слабо отражают многономенклатурный характер последнего, что повышает вероятность получения ошибочных оценок.
Тип производства по ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций Кзо, который представляет собой отношение всех различных механических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением (участком цеха) в течение месяца, к числу рабочих мест,