Курсовая с практикой на тему Проектирование технологической линии очистки ливневых сточных вод с территории СКРУ-1, ПАО «Уралкалий», г. Соликамск.
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И ещё 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Скачать эту работу всего за 690 рублей
Ссылку для скачивания пришлём на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Оглавление
Введение. 2
1 Обоснование проекта и постановка задачи. 3
1.2
Климатическая характеристика района расположения предприятия………8
1.3
Постановка задач……………………………………………………………..11
2 Выбор и обоснование технологической схемы. 12
3 Описание предлагаемой (реконструированной)
технологической схемы.. 18
4 Расчет материального баланса стадии фильтрования
сточных вод. 30
5 Расчет основного аппарата. 33
Заключение. 35
Список использованных источников. 36
Введение:
Промышленные стоки состоят из отработанных растворов,
производственных и промывных вод, жидкостей охлаждающих систем, химводоочистки
от мытья оборудования и производственных помещений, а также от очистки и
транспортировки отходов. Из-за большого разнообразия содержащихся в них
загрязнений актуальным является выделение и анализ групп, состав которых
определяет необходимость и эффективность применения коагулянтов и флокулянтов.
Концентрация, как и состав загрязнений на всех предприятиях различный. Он
зависит от вида промышленности и режима работы, частоты залповых сбросов и
потребления воды на любые нужды, вида сырья и способов утилизации отходов.
Стоки разделяют по видам загрязнений:
предприятий тяжелой металлургической промышленности и
производств минеральных удобрений
пищевой, микробиологической и целлюлозно-бумажной
промышленности
нефтехимической и фармацевтической промышленности
По общему содержанию загрязняющих компонентов
производственные сточные воды делятся на слабо концентрированные – до 500мг/л,
средне концентрированные – от 500 до 5000 мг/л, концентрированные – от 5 000 до
30 000мг/л, высоко концентрированные – более 3 0000мг/л.
С учетом области и технологии применения коагулянтов
и флокулянтов выделяют два класса сточных вод:
с твердой дисперсной фазой
с жидкой дисперсной фазой
В отдельные группы выделены стоки, которые кроме
дисперсных твердых или жидких загрязнений дополнительно содержат
поверхностно-активные и растворенные ионогенные вещества.
Цель работы: спроектировать технологическую
линию очистки ливневых сточных вод с территории СКРУ-1, ПАО «Уралкалий», г.
Соликамск
Заключение:
Проведение мероприятий химической очистки жидких
отходов методом нейтрализации связана с выравниванием необходимого показателя
уровня кислотности определенного объема сточных вод. Основными технологическими
процессами, задействованными в нейтрализации, выступают:
определение уровня загрязнений химическими
соединениями стоков;
расчет дозировки химических реагентов, необходимых
для нейтрализации;
осветление воды до необходимого уровня норм для
жидких отходов.
Подбор оборудования средств очистки, его
расположение, подключение и работа зависит, прежде всего, от уровня загрязнения
и необходимых объемов очистки сбросов.
В отдельных случаях для этого достаточно мобильных
установок химической очистки, обеспечивающих очистку и нейтрализацию
относительно небольшого количества жидкости из накопителя предприятия. А в
отдельных случаях требуется применение постояннодействующей установки
химической очистки и нейтрализации.
Основным видом технологического оборудования для
таких станций выступает установки проточной очистки или контактного типа. Обе
установки позволяют обеспечить:
контроль уровня загрязнения;
возможность использования в технологии схемы взаимной
нейтрализации кислотного и щелочного компонентов;
возможность использования естественного процесса
нейтрализации в технологических водоемах.
Технологические схемы химической очистки методом
нейтрализации должны обеспечивать возможность изъятия или удаления из
резервуаров очистки твердых, нерастворимых частиц осадка.
Фрагмент текста работы:
1 Обоснование проекта и постановка задачи «Уралкалий» — российская компания, один из крупнейших
в мире производителей калийных удобрений [2]. Полное наименование — Публичное
акционерное общество «Уралкалий».
Производственные мощности компании находятся в
городах Березники и Соликамск Пермского края, штаб-квартира — в Березниках.
«Уралкалий» — один из ведущих мировых производителей
калия, одного из важнейших элементов, необходимых для развития всех живых
организмов. Компания производит существенную долю мирового объема хлористого
калия, эффективно реализуя ключевые бизнес-процессы — от добычи калийной руды
до поставок готовой продукции потребителям по всему миру.
Предприятие находится по адресу г. Соликамск, улица
Мира, 14.
Калийные руды являются основным сырьем, используемым
для производства калийных и сложных удобрений и других химических веществ.
Калийная руда обычно состоит из сильвита (KCl), галита (NaCl – породообразующий
минерал), содержащего включения карналита, ангидрита и силиката, а также
карбоната (нерастворимый остаток).
Переработка калийных руд методом горячего
выщелачивания с последующей кристаллизацией калийной соли из насыщенных соляных
рассолов (галургический метод) началась в XIX веке в Страсбурге.
Основными методами переработки калийных руд являются
флотация (механический метод) и горячее выщелачивание (химический метод). ОАО
«Уралкалий» использует оба метода: производственные установки 1, 2 и 3
перерабатывают калийную руду флотацией, а производственный блок 4 - методом
горячего выщелачивания.
Флотация:
Переработка руды флотацией основана на различной
емкости сильвита и галита, поверхность которых необходимо увлажнить водой за
счет добавлени