Курсовая с практикой на тему Проектирование технологического процесса, деталь №4, ступица, чертёж стр.20 — редуктор червячный 02.009

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 2
1. Анализ исходных данных 4
1.1 Описание типа производства 4
1.2 Служебное назначение изделия 6
1.3 Анализ технологичности 7
1.4 Анализ технологических требований 10
2. Проектирование технологического процесса 13
2.1 Выбор исходной заготовки 13
2.2 Маршрут обработки детали 14
2.3 Размерный анализ 15
2.4 Выбор оборудования и технологической оснастки 16
3. Проектирование приспособления 20
3.1 Определение задач проектирования 20
3.2 Расчет усилия закрепления 21
4. Проектирование операции 24
4.1 Расчет режимов резания 24
4.2 Расчет норм времени 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 33

Введение:

В современных экономических условиях приоритетной задачей, поставленной руководством Российской Федерации перед отечественными промышленными предприятиями, является эффективное развитие и внедрение инновационных решений. Применение новейших перспективных методов хозяйствования в производстве заставляет руководство предприятий активизировать инновационную деятельность путём изменения подхода к нововведениям, объединяя последние с ожиданиями потребителя, реалиями рынка и стратегическими направлениями развития.
Качество детали, выражающееся в ее способности удовлетворять определенные потребности, характеризуется рядом ее свойств. Совокупность свойств изделия, определяющих приспособленность его конструкции к достижению оптимальных затрат ресурсов при производстве и эксплуатации для заданных показателей качества, представляет собой технологичность конструкции изделия [7].
Таким образом, пользуясь данными принципами и учебной литературой, спроектируем технологический процесс для детали "Ступица".
Заданием на данную работу служит чертеж сборочной единицы «Червячный редуктор».
Целью работы является проектирование технологического процесса для изготовления детали «Ступица».
Для этого необходимо решить ряд задач:
- определить технические характеристики исследуемой детали.
- рассчитать припуски на обработку, выбрать оптимальную заготовку.
- произвести расчет режимов резания по операциям технологического процесса, и назначить нормы времени на каждую операцию.
- установить расчетным путем необходимую площадь производственного участка.
- спроектировать универсальное приспособление для операции протяжки.
Реальность курсового проекта будет определяться снижением материалоемкости детали, повышением коэффициента использования материала заготовки, снижением материалоемкости и энергопотребления оборудования, снижением трудозатрат.
 

Заключение:

В данной дипломной работе разработан технологический процесс изготовления детали «Ступица» для серийного производства (годовая программа выпуска 2 000 шт).
Технологический процесс составлялся на базе типового процесса детали типа «Ступица».
Основной целью любого технологического процесса изготовления является снижение себестоимости и получение надлежащего качества изделия.
Изготовляемые детали должны удовлетворять условию надежности, т.е. способности, сохраняя свои эксплуатационные показатели, выполнять заданные функции в течении заданного срока службы, и условию экономичности, т.е. иметь минимальную необходимую стоимость изготовления и эксплуатации [16].
При изготовлении используются универсальные станки, оснащенные как специальными, так и универсальными и универсально – сборочными приспособлениями, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость изготовления изделия, обеспечивая требуемую точность детали, а также используется режущий инструмент с твердосплавными пластинками и оптимальные режимы резания, что позволяет получить заданную точность, шероховатость и форму детали.

Фрагмент текста работы:

1.2 Служебное назначение изделия
Ступица предназначена для передачи крутящего момента с ведущего вала посредством боковой поверхности шпонки на ведомый вал [2].
Работает в червячном редукторе общего назначения. Нагрузки - циклические неравномерные условия смазки - удовлетворительные.
По своей форме, технологическим признакам деталь относится к классу дисков (L< 2d). Самой точной поверхностью является отверстие Ø60 Н7, точность и качество изготовления которого влияет на точность изготовления зубчатого венца и посадки на валу.
Шпоночный паз в отверстии создает неподвижное соединение ступицы с валом.
Деталь изготовлена из серого чугуна СЧ-20 ГОСТ 1412-72 и обладает следующими физико-механическими и химическими свойствами.
σв(МПа)=200 МПа