Курсовая с практикой на тему Основы надежности бурового оборудования

Содержание:

Оглавление

Введение 3
1. Теоретические аспекты бурового оборудования 4
1.1 Буровая установка 4
1.2 Механизмы буровой установки 8
2. Анализ надежности бурового оборудования 12
2.1 Основные неисправности в работе оборудования и способы их устранения 12
2.2 Порядок сборки-разборки оборудования 14
Заключение 20
Список литературы 21

Введение:

Актуальность работы. Буровые установки (БУ) предназначены для эксплуатационного бурения нефтяных и газовых скважин забойными двигателями и роторным способом в районах с умеренным климатом. Они выпускаются в виде комплектных машин отечественной промышленностью более 50 лет.
Проблема исследования. Из-за низкого качества электроэнергии, если не принимать специальных мер, нормальная эксплуатация буровых установок затруднительна. Решить проблему оптимизации электроснабжения буровых установок с тиристорным электроприводом можно с помощью применения фильтрокомпенсирующих устройств (ФКУ).
Проблема оптимизации электроснабжения регулируемых электроприводов БУ ещё более обострилась, когда в целях разведки и освоения более удаленных месторождений возникла необходимость обеспечения работоспособности буровой установки с питанием от существующих маломощных линий.
Цель работы – исследовать основы надежности бурового оборудования.
Задачи:
- рассмотреть буровую установку;
- описать механизмы буровой установки;
- проанализировать основные неисправности в работе оборудования и способы их устранения;
- описать порядок сборки-разборки оборудования.
Объект исследования – буровое оборудование.
Предмет исследования – надежность оборудования.
Методы исследования – анализ, обобщение полученной информации.
Структура работы состоит из введения, двух глав, заключения, списка литературы. 

Заключение:

В результате проделанной работы решены следующие задачи: рассмотрена буровая установка; описаны механизмы буровой установки; проанализированы основные неисправности в работе оборудования и способы их устранения; описан порядок сборки-разборки оборудования. Агрегат гидравлический предназначен для: подачи рабочей жидкости под давлением в гидроцилиндры; предохранения гидросистемы от перегрузок; изменения направления потока рабочей жидкости; фильтрации и хранения рабочей жидкости. Агрегат конструктивно формируется из отдельных узлов и гидрооборудования, непосредственно смонтированных на раме агрегата. К корпусу гидроцилиндра с помощью болтовых соединений крепится упорная балка гидроцилиндра. Шток гидроцилиндра посредством хомута и прижимной планки крепится к силовому направляющему полозу вышечно-лебедочного блока. При подаче рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра блоки силовых направляющих полозов с расположенными на них блоками буровой установки перемещаются на рабочий ход. При подаче жидкости в штоковую полость упорная балка гидроцилиндра подтягивается до совпадения в захваты упоров левых и правых, закрепленных на направляющих балках. Гидросеть механизма перемещения предназначена для подачи рабочей жидкости от гидравлического агрегата к гидроцилиндрам. В гидросеть входят трубопроводы, рукава высокого давления и соединительные элементы. Блок силовых направляющих полозов механизма перемещения состоит из силовых направляющих полозов вышечного блока и силовых направляющих полозов лебедочного блока, соединенных между собой сцепом через пальцы. Блок силовых направляющих полозов предназначен для установки на них вышечного и лебедочного блоков буровой установки и приведение их в горизонтальное перемещение по балкам направляющим при получении усилия от гидроцилиндра.

Фрагмент текста работы:

1. Теоретические аспекты бурового оборудования
1.1 Буровая установка

Известна буровая установка, содержащая основание, шарнирно установленную на нем мачту в виде прямоугольной рамы, состоящей из двух трубчатых стоек, соединенных верхней и нижней поперечинами, телескопический элемент для изменения ее углового положения, каретку с двигателем и вращателем, подвижно размещенную на стойках мачты, гидроцилиндр перемещения каретки, размещенный между верхней и нижней поперечинами мачты, при этом его гильза жестко закреплена в каретке, а шток соединен с нижней поперечиной [4].
В известной буровой установке каретка перемещается на трубчатых стойках при помощи ползунов, что требует точной обработки стоек, что является трудоемкой операцией, требующей специального оборудования, а также требует строгого соблюдения параллельности стоек и жесткости рамы. Кроме того, в условиях эксплуатации установки попадание пыли между ползунами и стойками приводит к их преждевременному износу.
Известна самоходная буровая установка, содержащая мачту, шарнирно закрепленную на основании с возможностью установки ее в рабочем и транспортном положении, при этом мачта выполнена в виде пустотелой стойки коробчатого сечения и снабжена направляющими для перемещения каретки, несущей на себе вращатель с гидромотором, привод перемещения каретки выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого посредством трехрядной цепной передачи, удваивающей его