Курсовая с практикой на тему Автоматизация насосной станции.

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ. 3

1. Характеристики проектируемого
объекта.. 5

1.1 Первичные приборы и
преобразователи, обеспечивающие процесс автоматизации. 5

1.2 Описание технологического процесса. 12

2. Автоматизация технологического
процесса.. 15

2.1 Основные требования к разработке функциональных схем
автоматизации  15

2.2 Разработка функциональной схемы автоматизации
технологического процесса  16

2.3 Выбор комплекса технических средств автоматизации. 19

2.4 Разработка однолинейной принципиальной схемы.. 21

2.5 Программирование логического реле. 23

Заключение. 26

Список использованных источников.. 27

Введение:

Насосные
станции используются для подачи рабочей жидкости с необходимым расходом и
давлением в трубопроводы потребителей. Сфера применения насосных станций и
установок очень высока. В зависимости от условий применения, насосные станции
могут быть рассчитаны для перекачки различных технологических сред, таких как:

- машинное масло (для систем централизованного
смазывания деталей машин и механизмов)

- консистентная смазка (для смазывания подшипников особо
тяжелонагруженных механизмов типа подшипниковых опор прокатных станов)

- эмульсия (для создания давления в гидроцилиндрах
гидравлических прессов, ножниц, рабочих органов землеройных машин, подъемников
и.т.д)

- жидкие пищевые продукты и полуфабрикаты (в составе
кондитерских и молокоперерабатывающих предприятий) - вода техническая (для нужд водоснабжения гражданских и
промышленных объектов)

- вода подготовленная, в том числе очищенная,
осветленная, дистиллированная (для мелиорации 
и охлаждения,  пожаротушения).

- отходы (хозяйственно-бытовые стоки, жидкие шламы и
отходы металлургического и горнообогатительных производств)

По
нагнетаемому давлению, насосные делятся на обычного и повышенного давления. В
насосных повышенного давления создается давление свыше 100 МПа для
узкоспециализированных задач, например гидросбив окалины, гидроабразивная
резка, создание давления в гидроблоках управления противоизгибом валков
прокатных станов.

Заключение:

В
данном курсовом проекте мы рассмотрели и разобрали процесс автоматизации мелиоративной
насосной.

 Для изучения представленного процесса нами
были определены задачи (введение), которые были успешно достигнуты в ходе
исследования.

В
настоящее время уровень автоматизации технологических процессов растет, для
автоматизируемых установок требуются грамотные, квалифицированные операторы,
которые смогут правильно и рационально обслуживать автоматизированные
установки. В ходе работы были получены навыки
проектирования несложных систем автоматизации, поиска оборудования,
согласования его работы и программирования логических реле. Использование программируемых реле
является оптимальным способом создания несложных систем автоматизации.
Получаемые системы просты в проектировании и эксплуатации.

Фрагмент текста работы:

1. Характеристики проектируемого объекта

1.1 Первичные приборы и преобразователи, обеспечивающие
процесс автоматизации К
приборам и средствам автоматизации относится большая группа устройств, с
помощью которых осуществляют измерение, регулирование, управление и
сигнализацию технологических процессов. Приборы и средства автоматизации
подразделяют на измерительные и преобразующие. Помимо этого, существуют
регулирующие органы и исполнительные механизмы.

Измерительное
устройство состоит из первичного, промежуточного и передающего измерительных
преобразователей.

Первичным измерительным преобразователем (датчиком) называют
элемент измерительного устройства, к которому подведена измеряемая величина.
Примерами таковых могут служить: термопара, сужающее устройство для измерения
расхода, термометр сопротивления и т.д.

Промежуточным измерительным преобразователем называют
элемент измерительного устройства, занимающий в измерительной цепи место после
первичного преобразователя. Основное назначение промежуточного преобразователя
– преобразование выходного сигнала первичного преобразователя в форму, удобную
доля последующего преобразования в сигнал измерительной информации. Примером
является блок дифманометра-расходомера. В измерительной цепи он занимает место
непосредственно после сужающего устройства и преобразует перепад давления на
сужающем устройстве в соответствующее перемещение мембраны и связанной с ней
механической системы прибора.

Передающим измерительным преобразователем называют
элемент измерительного устройства, предназначенный для дистанционной передачи
сигнала измерительной информации. Примером такового являются различные
электрические и пневматические преобразователи, встраиваемые приборы. Например,
с помощью изменения положения сердечника дифференциально-трансформаторного
преобразователя перемещение мембраны преобразуется в сигнал постоянного тока
0-5 мА.

Приборостроительная
промышленность выпускает приборы, сочетающие в себе функции первичного,
промежуточного и передающего преобразователей. Например, для измерения
температуры используют термопары. Измерительная цепь состоит из: термопара –
линия связи – контроллер. В данном случае термопара выполняет функции
первичного, промежуточного и передающего преобразователя.