Контрольная работа на тему Контрольная работа

Содержание:

Введение. 3

Количественные характеристики процесса изнашивания. 4

Предельные
и допустимые износы.. 7

Методы
измерения износа деталей и сопряжений. 8

Заключение. 10

Список литературы.. 11

Введение:

Введение

В настоящее время, когда люди не могут обойтись без машин и
другого механизированного оборудования, актуальна проблема изнашивания. Все
узлы и детали рано или поздно подвергаются износу в результате трения и
утрачивают свою нормальную работоспособность, работая недостаточно эффективно
[1].

Срок службы промышленного оборудования определяется износом
его деталей — изменением размеров, формы, массы или состоя­ния их поверхностей
вследствие изнашивания, т. е. остаточной деформации от постоянно действующих
нагрузок либо из-за разрушения поверхностного слоя при трении [2].

Цель данной работы – изучение определения величины износа
деталей.

Для выполнения этой цели необходимо решить следующие задачи:

1 Рассмотреть виды количественных характеристик процесса
изнашивания;

2 Дать определение понятиям «предельный и допустимый
износы»;

3 Изучить методы измерения износа деталей и сопряжений.

Заключение:

Повышение экономически и экологически целесообразной
долговечности, и надежности машин, технологического оборудования и инструмента
непосредственно связано с повышением износостойкости. Решение этой актуальной и
практически необходимой задачи возможно только на базе глубоких, научно
обоснованных решений.

Управление трением, правильный выбор материалов по критериям
трения и износостойкости, рациональное конструирование узлов трения и деталей
машин и оптимизация условий эксплуатации могут существенно продлить срок жизни
и повысить эффективность машин, снизит вредные экологические воздействия при
незначительном увеличении их стоимости. В этой связи исключительное значение
приобретают работы в области триботехнического материаловедения, а также
теоретические и экспериментальные исследования в области физико-химической
механики процессов трения и изнашивания с использованием новейших испытательных
средств и измерительной техники, которые могут раскрыть и изыскать новые
способы снижения потерь на трение и повышения износостойкости машин, приборов и
оборудования [3].

Данная работа была посвящена изучение определения величины
износа деталей.

В первой части работы были рассмотрены виды количественных
характеристик процесса изнашивания. Во второй части работы были даны
определения понятиям «предельный и допустимый износы». Третья часть работы была
посвящена методам измерения износа деталей и сопряжений.

Фрагмент текста работы:

Количественные
характеристики процесса изнашивания

Основными количественными характеристиками изнашивания являются износ, скорость изнашивания, интенсивность изнашивания.

Износ – результат изнашивания, определяемый в установленных единицах.
Износ (абсолютный или относительный) характеризует
изменение геометрических
размеров (линейный износ), массы (весовой износ)
или объема (объемный износ) детали вследствие
изнашивания
и измеряется в соответствующих единицах.

Скорость изнашивания Vи (м/ч, г/ч, м3/ч) – отношение износа U к интервалу
времени t, в течение которого он возник:

Vи = U/τ

Интенсивность изнашивания J – отношение износа к обусловленному пути L, на котором происходило изнашивание, или объему проделанной работы:

J = U/L

При линейном износе интенсивность изнашивания является безразмерной величиной, а при весовом – измеряется в единицах массы, отнесенной к единице пути
трения
[1].

Свойство материала оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях трения характеризуется износостойкостью – величиной, обратной скорости или интенсивности изнашивания, в соответствующих единицах.

В процессе работы машины показатели из