Часть дипломной работы на тему Разработка мероприятий по ликвидации аварийных разливов нефтепродуктов для Николаевской ТЕЦ (3-глава)

Содержание:

Введение:

Заключение:

Защита работников от
возможных рисков получения травм, увечий и гибели на промышленных предприятиях
является одной из самых важных обязанностей руководства объекта экономики и
контролирующих органов в целом. Для того чтобы предупредить возможные последствия
при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций, необходимо придерживаться
инструктивных документов и законодательных актов при составлении плана
локализации и ликвидации аварийных ситуаций.

Грамотно и правильно
спланированная система безопасности на предприятии является успешным залогом
при действиях руководства и персонала по предупреждению и ликвидации аварий на
производстве, которые в свою очередь помогут обеспечить безопасность
работников.

При проведении
мероприятий по локализации и ликвидации углеводородных загрязнений, важнейшей
проблемой является утилизация возникающих в данном технологическом процессе,
отходов.

Большинство предприятий
нефтяной отрасли вынуждены не только тратить значительный объем финансовых
средств, в том числе и оплата услуг сторонним организациям, но и безвозвратно
терять значительные объемы углеводородов. При этом если требуется утилизация
нефтезагрязнений на удаленных территориях (труднодоступные места со
слаборазвитой инфраструктурой), увеличивается и время проведения работ.

Экологические, социальные
и политические последствия природных и техногенных источников ЧС, как
показывает опыт, могут быть очень тяжелыми, если ОЭ не способны предупреждать
аварии, катастрофы и противостоять действию их поражающих факторов, т. е. не
обладают устойчивостью в ЧС

Анализируя причины возникновения аварийных ситуаций на
объектах нефтепродуктообеспечения, были сделаны выводы, что в законодательной и
нормативной документации нет эффективных рекомендаций, как полностью исключить
их возникновение. Особое внимание необходимо уделить предупреждению аварий,
связанных с разливом нефтепродуктов, а так же разработать результативный
алгоритм действий по их ликвидации.

В ходе выполнения
выпускной квалификационной работы были проанализированы различные нормативно-технические
документы, руководства, отчеты, научные отечественные и зарубежные публикации и
патенты, которые позволили подтвердить важность процесса ликвидации разлива
нефти и нефтепродуктов, указать его специфические особенности и сложность проведения
локализации и утилизации загрязнения.

В данной выпускной
квалификационной работе ислледованы вопросы, связанные разработкой мероприятий
по ликвидации аварийного разлива нефтепродуктов для СП «Николаевская ТЭЦ».  Были проанализированы и изучены возможные
источники ЧС, причины и виды аварий характерные для данного вида предприятия.

Подводя итог о проделанной работе, связанной с
исследованием мероприятий предотвращения и ликвидации аварийных разливов
нефтепродуктов, сделан вывод о том, что на нефтебазе не в достаточной мере
реализованы мероприятий по предотвращению возникновения ЧС и они должны быть в
полном объеме отражены.

Фрагмент текста работы:

3.
Разработка мероприятий по предупреждению и ликвидации аварийных разливов
нефтепродуктов на территории Николаевской ТЭЦ

3.1
Выявление возможных источников чрезвычайной ситуации, связанной с разливами
нефтепродуктов на территории Николаевской ТЭЦ СП «Николаевская ТЭЦ»
филиала «Хабаровская генерация» АО «ДГК» предназначена для обеспечения электро-
и теплоснабжения непосредственно Николаевска-на-Амуре и электроснабжения сел
Николаевского района.

Установленная
электрическая мощность — 130 МВт, тепловая — 321 Гкал/ч.  Источником получения энергии является мазут,
который поставляется на предприятие нефтеналивными танкерами и баржами.

Пожароопасным
производственным объектом на Николаевской ТЭЦ является топливное хозяйство, в
состав которого входят:

– расходный склад мазута
(располагается на основной промплощадке);

– базисный склад мазута
(расположен на расстоянии 5 км от промплощадки ТЭЦ); - мазутопровод (соединяет
ТЭЦ и базисный склад мазута).

Общая численность
персонала СП «Николаевская ТЭЦ» филиала «Хабаровская генерация» АО «ДГК»
составляет 296 человек.

Основными источниками ЧС
являются опасные производственные объекты, связанные с обращением
нефтепродуктов.

СП «Николаевская ТЭЦ»
осуществляет следующие операции с нефтепродуктами:

– прием мазута с танкеров
и несамоходных барж;

– хранение и
использование для собственных нужд.

«Топливное
хозяйство Николаевской ТЭЦ» включает:

– базисный склад мазута
(БСМ): 5 наземных вертикальных стальных цилиндрических резервуара, емкостью
30000 м3 каждый для хранения топочного мазута марки М-100;

– расходный склад мазута
(РСМ): 2 наземных вертикальных стальных цилиндрических резервуара, емкостью
5000 м3 каждый для хранения топочного мазута марки М-100;

– мазутопровод «БСМ-РСМ»
длиной 5378 метров (за пределами производственных площадок ТЭЦ), диаметром 273
мм, толщиной стенки 9 мм. Трасса мазутопровода проходит от мазутонасосной
базисного склада до неподвижной опоры (НО) №29 на железобетонных конструкциях,
от НО №29 до НО №57 в проходном канале, от НО №57 до мазутонасосной РСМ на
металлических конструкциях. Подземная трасса в проходном канале проходит от НО
№57 до НО №38 по ул. Свердлова, от НО №37 до НО №35 по ул. Загородная, от НО
№34 до НО №29 по ул. Свободная;

– узел приема мазута с
нефтеналивных судов (приемные рукава для перекачки мазута длиной 10 м,
диаметром 100 мм). Мазут доставляется баржами грузоподъемностью 3500 тонн.

На опасном производственном объекте «Площадка
главного корпуса Николаевской ТЭЦ» в состав маслосистемы турбоагрегатов
входит 4 маслобака, содержащие по 8,5 т турбинного масла Тп-22с.

Возможными источниками
разлива могут быть любые технологические объекты и ёмкости, содержащие
нефтепродукты. К наиболее опасным источникам утечки нефтепродуктов можно
отнести:

– резервуары хранения
нефтепродуктов;

– технологические
трубопроводы (запорная арматура, фланцевые соединения);

– насосные агрегаты.

Исходя из особенностей
технологических процессов, на СП Николаевская ТЭЦ в работе рассмотрены причины
и факторы, способствующие возникновению и развитию аварий, которые приведены
ниже:

– отказы (неполадки) оборудования: физический износ,
механические повреждения, отказы приборов КИПиА, коррозия металла внешних,
внутренних стенок и днища резервуара, внутренняя коррозия металла, коррозия
металла стенок трубопроводов;

– ошибочные действия персонала: несоблюдение правил
технической эксплуатации, ошибки при проведении ремонтных, профилактических и
других работ, связанных с неустойчивыми переходными режимами.

– внешнее воздействие природного и техногенного характера.

– противоправные действия людей, приводящие к умышленному
созданию аварийной ситуации.