Часть дипломной работы на тему Разработать технологический процесс изготовления детали шестерня заднего хода для условий серийного производства с годовой программой выпуска 1000 штук с использованием оборудования с ЧПУ
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И ещё 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Скачать эту работу всего за 990 рублей
Ссылку для скачивания пришлём на указанный адрес электронной почты
Содержание:
1. Размерный анализ (линейных размеров)……………………………………...2
2. Выбор металлорежущих станков……………………………………………...5
3. Выбор режущего, вспомогательного и контрольно-измерительного инструмента……………………………………………………………………...10
4. Определение элементов режимов резания ……..…………………………...11
5. Нормирование технологических операций………………………………….21
Список литературы………………………………………………………………27
Фрагмент текста работы:
1. Размерный анализ (линейных размеров)
Основными поверхностями детали (рис.1), то есть поверхностями, определяющими конфигурацию детали и основные технологические задачи по ее изготовлению, являются:
- наружные цилиндрические поверхности (НЦП),
- наружные торцовые поверхности (НТП),
- внутренние цилиндрические поверхности (ВЦП),
- внутренние торцовые поверхности (ВТП).
К неосновным поверхностям относятся различные фаски и канавки.
Рисунок 1 – Основные поверхности детали
Классификация обрабатываемых поверхностей и анализ линейных размеров представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Поверхности детали (линейные размеры)
С технологической точки зрения особое внимание обращают на следующие вопросы:
- соблюдение рядов предпочтительности для линейных и угловых размеров, полей допусков, резьб;
- правильное обозначение точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей;
- полнота информации по точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей детали, а также по точности формы и их взаимного расположения.
Нормоконтроль линейных размеров, соответствие полей допусков и шероховатости поверхностей способам механической обработки представим в виде таблицы 1.2.
Таблица 1.2 - Способы механической обработки поверхностей
В результате проведенного анализа способов обработки поверхностей для достижения необходимой точности и чистоты выявлены несоответствия допусков шероховатостям в следующих размерах: 1(63),2(63),6(Ø 117,4),8(6),11(Ø117,4) и 14(Ø67).